由于時代經(jīng)濟的逐步發(fā)展，鋼鐵在工業(yè)生產(chǎn)中非常重要，如今了解到使用在生產(chǎn)過程中軋機設(shè)備的應(yīng)用，對于企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域進行了了解，維持?jǐn)M議的對策，對于大型軋機的高度要求中，以避免不均勻的軋制力和操作，兩個端部由安裝在軸承殼體，以及每個操作的軸承側(cè)操作軋輥滾動操作，分別連接到兩側(cè)的可動塊的軸承。

如今以及可動塊支持操作，分別連接到穿過套筒針輥的輥子的軸，以及結(jié)構(gòu)還包括油管墊小的直徑，其油管直徑將位于輥在同一輥的兩側(cè)滾動，而另緩沖管小直徑連接，包含在操作軋輥的兩側(cè)的腔室的無桿氣缸，新型的類型用于當(dāng)輥被卷繞以關(guān)閉控制閥，并且當(dāng)鋼進行軋制的控制閥打開，這樣當(dāng)操作輥產(chǎn)生的軸向力，該滾子在兩個氣缸操作輥的操作受到相同的拉力，這導(dǎo)致軋機的兩個氣缸移動，與銷子塊之間的間隙保持基本相同。

為了防止軸承并且由于分心到操作軋輥的軸承殼體，這會導(dǎo)致軸承損壞的偏差的操作軋輥，目前軋機涉及軸承的側(cè)向支撐輥，支撐軸承側(cè)輥包括外支撐環(huán)，內(nèi)環(huán)的軸和滾動體，和分別形成的安裝部，并且在該軸線的兩側(cè)的安裝襯套索被固定，輪轂索引設(shè)置有至少銷孔，銷孔和限制銷子插入穿過銷孔的內(nèi)環(huán)的軸線。

由于軋機在軋制過程中要求除垢，該模型操作輥類似于具有預(yù)定的外徑結(jié)構(gòu)的片材，并且定位用于接合軌道操作軋輥的端部表面上，以根據(jù)測量結(jié)果調(diào)節(jié)防傾斜導(dǎo)板的位置，新型的式軋機的提供高的測量空間的操作人員，使操作人員能夠精確地測量間隙，從而保證了軋輥導(dǎo)向的精確定位。